Vuonna 1862 brittiläinen Guibel keksi keskipakotuulettimen. Sen juoksupyörä ja kotelo ovat samankeskisiä ympyröitä. Kotelo on valmistettu tiilistä. Puisessa juoksupyörässä on suorat taaksepäin suuntautuvat siivet. Tehokkuus on vain noin 40%. Sitä käytetään pääasiassa kaivoksen tuuletukseen.
Vuonna 1880 ihmiset suunnittelivat kierukkakotelon kaivoksen poisto- ja ilmansyöttöä varten sekä keskipakotuulettimen, jossa oli taaksepäin kaarevat siivet. Rakenne on ollut suhteellisen valmis.
Vuonna 1892 Ranska kehitti poikkivirtaustuulettimen; vuonna 1898 irlantilaiset suunnittelivat eteenpäin suuntautuvan Sirocco-keskipakotuulettimen, jota käytettiin laajasti eri maissa; 1800-luvulla aksiaalipuhaltimia käytettiin kaivoksen ilmanvaihdossa ja metallurgisessa teollisuudessa. Paine on kuitenkin vain 100-300 Pa ja hyötysuhde vain 15-25%. Nopea kehitys saavutettiin vasta 1940-luvulla.
Vuonna 1935 Saksa otti ensimmäisen kerran käyttöön aksiaalivirtauksen tasapainepuhaltimet kattilan tuuletukseen ja indusoimiseen; vuonna 1948 Tanska valmisti aksiaalipuhaltimen säädettävillä liikkuvilla siivellä toiminnassa; pyörivät aksiaalivirtaustuulettimet, meridiaanikiihdytysaksiaalituulettimet, diagonaalivirtaustuulettimet ja ristivirtaustuulettimet: Vuonna 2002 Kiinan':n räjähdyssuojattua keskipakotuuletinta käytettiin laajalti kemian-, öljy-, kone- ja muilla aloilla ja Changlindongissa räjähdyssuojattu keskipakotuuletin kehitettiin myös. Keskipakotuulettimet ovat yleisesti käytettyjä apulaitteita kivenjalostusyrityksissä. Niitä käytetään pääasiassa ilmanvaihto- ja pölynpoistolaitteissa. Esimerkiksi syklonipölynkerääjät ja pussikerääjät kivenleikkaus- ja kiillotusprosesseissa edellyttävät keskipakopuhaltimien käyttöä pölyn poistamiseksi tuotantopaikalta tuotannon varmistamiseksi. Ympäristö on puhdas tuottajien fyysisen ja henkisen terveyden suojelemiseksi. Tuuletin on eräänlainen paljon energiaa kuluttava laite. Tuulettimen teholähde on suuri osa kivenkäsittelyssä. Kotimaassani vallitsevan kasvavan energiapulan ja korkeatuottoisten ja tehokkaiden työpintojen yleistymisen ja käytön myötä energian säästämisestä ja kulutuksen vähentämisestä on tullut kiventuotantoa. Yritykset ovat yleisesti huolissaan asioista, monet kivituotantoyritykset pitävät tuulettimien virrankulutuksen vähentämistä tärkeänä tehtävänä tällä hetkellä. Itse puhaltimen tehokkuuden parantamisen lisäksi puhaltimen virrankulutuksen vähentämiseksi on tärkeintä valita tuulettimen säätötapa järkevästi.
Tuulettimien on säädettävä virtausta usein isännän kuormituksen mukaan. Tällä hetkellä kivenjalostusyrityksissä puhaltimien energiaa säästävät säätömenetelmät ovat suhteellisen vanhentuneita, ja kuristus on yleisesti käytössä. Kun käytetään kuristusta, puhaltimen virtausta säädetään pääasiassa säätöventtiileillä tai kuristuslevyillä. Tuulettimen kuristusvirtaus on suuri, vaikka kuormituksen ollessa alhainen, kuristus on yli 50 %. Johtuen kuristushäviöstä ja poikkeamasta korkean hyötysuhteen vyöhykkeen toiminnasta, energiahävikki on erittäin vakavaa. Ja jos tuulettimen nopeutta säädetään, kuristushäviö voidaan eliminoida ja puhallin voi aina käydä korkean hyötysuhteen alueella, joten se voi säästää huomattavasti virtaa. Voidaan sanoa, että puhaltimen nopeuden säätäminen puhaltimen pyörittämiseksi on tehokas energiansäästötapa, joka heijastaa nykyisen rakennusmateriaaliteollisuuden tuotannon uutta suuntausta.
